– Сергей Сергеевич, Алексей Анатольевич, ваша компания приближается к своему 30-летнему юбилею. В преддверии юбилея обычно вспоминают: как всё начиналось? На какой базе зарождалась компания? Кто стоял у её основания?

С. С.: – Всё начиналось очень давно, наверное, тогда, когда я в шестом классе собрал по чертежу из журнала «Юный техник» свой первый детекторный приёмник. До сих пор удивляюсь: ведь он работает без батареек и других источников питания. Катушка, конденсатор и заземление, а в наушниках – музыка! Фантастика… Увлечение электроникой осталось у меня с тех пор на всю жизнь. Я поступил в Минский радиотехникум, работал на Минском заводе вычислительных машин радиомонтажником. В техникуме самым большим моим достижением стала придуманная мной цветомузыкальная приставка для цветного телевизора «Горизонт». Правда, когда я её включал, экраны телевизоров у соседей вместо показа программы переливались моими красками. Пришлось от неё отказаться. Затем поступил в МИФИ: довольно случайно, не на тот, что надо бы, факультет… Но даже там меня загрузили электроникой и программированием с первого курса и до окончания аспирантуры. Когда учился в аспирантуре, началась перестройка, стало не до защиты. Участвовал в создании в Коломне Центра научно-технического творчества молодёжи (ЦНТТМ), и одной из разработок по моему направлению там стали пирометры. В 1992-м я создал фирму «ИНТЕКО», которая их разрабатывала и производила.

В лихие 90-е всё вокруг рушилось, а мы пытались создать что-то новое. И, как ни странно, всё получилось: в Коломне, где нет радиотехнических институтов, начало работать предприятие, занимающееся разработкой электроники! Что до базы, когда мы начинали, у нас имелись одна комната и пятеро работников. Но с нами сотрудничали ведущие НИИ страны: МИФИ, ВНИИН и другие. Я пригласил лучших разработчиков Москвы из НИИИН «Спектр». Они разработали и изготовили семь наших первых пирометров. Одним из первых заказчиков стал Рязанский завод тяжёлого кузнечно-прессового оборудования. И тут нас ждал первый шок.

Я приехал сдавать работу, главный металлург, с восторгом поработав нашим переносным прибором, от главного инженера вернулся огорчённым и огорошил нас: тот не дал денег на оплату, так как прибор показался ему «слишком маленьким»! У него на складе стоял стационарный пирометр старого образца размером с большой холодильник… Пришлось объехать полстраны, предлагать уже готовые приборы заводам. Спрос оказался огромным, я вернулся с большим портфелем заказов, но тут второй шок: москвичи в полном составе из фирмы ушли! Создали свою, чтобы производить пирометры самим. А у меня договоры… Пришлось сесть на три месяца за разработку.

Я разработал новый пирометр: дешевле, надёжнее, проще, легче и технологичнее предлагавшегося раньше. Мы выполнили все заказы и получили новые. А фирма моих бывших компаньонов, затем – конкурентов, через год развалилась. Надо сказать, пирометры, которые мы предлагали, в то время выглядели фантастикой. Когда мы проводили измерение температуры тела человека на расстоянии до 10 метров, все удивлялись, не понимая принципа действия нашей аппаратуры.

Мы даже измеряли температуру облаков! На Воскресенском заводе удобрений мы выявили аварийный перегрев адсорбционной колонны прямо с земли, на расстоянии десяти метров. Меня тогда рассмешил доклад пожилого замначальника цеха. Он сообщил: «Классный у них прибор: навели на колонну, а она аж искрит!» На самом деле это пульсировал лазерный прицел пирометра. Ощутить цену наукоёмкой продукции тоже получилось через пирометры. В те времена при расчётах часто использовался бартер. И вот нам обменяли наши приборы на фуру фанеры. Только пришла она неожиданно, под вечер, когда почти никого на работе не осталось. Мы два часа разгружали эту фанеру на склад. А водитель беспокоился: ребята, мне ж ещё ваши приборы грузить! Каково же было его удивление, когда за полный длинномер фанеры мы принесли взамен чемоданчики с двумя пирометрами весом по килограмму каждый! Через несколько лет у нас появились цифровые переносные термометры. Демонстрируя приборы на хлебозаводе, я с удивлением узнал, что там измеряют температуру теста ртутным градусником. А если разобьётся? Отвечают: чан теста должны выбросить. Но на практике только часть с ртутью выбрасывали, остальное шло в печь. Так что замена на наши, из пищевой стали, зонды улучшила жизнь людей, защищая от хлеба с ртутью. На базе нашего предприятия около пяти лет работала аварийная бригада Московской области.

А началось с того, что зимой, в тридцатиградусный мороз, случилась авария на магистральном трубопроводе в Старой Купавне. Целый микрорайон остался без тепла. Неделю лучшие специалисты области, около ста человек, безрезультатно искали утечку. В штабе находился и министр ЖКХ области. Мне позвонили и от имени министра попросили прислать специалистов. Выехали два человека с прибором. В течение часа нашли утечку. Министр не поверил. Тогда наш сотрудник на снегу написал: «Утечка здесь. «ТЕХНО-АС» – и уехал. Спустя ещё несколько часов безрезультатных поисков министр дал команду копать на месте надписи. И там нашли место аварии! Скоро люди получили тепло. После этого министр подошёл ко мне на выставке и признался, что не верил, что наш прибор способен был решить эту задачу. Мы много ездили по заводам, измеряли температуру стекла, расплавов металла, футеровки печей, пресс-форм и многого другого. Ведь наша работа востребована практически во всех областях промышленности.

– Начинали вы с пирометров, а каков ваш ассортимент сегодня? Какие его позиции пользуются у клиентов повышенным спросом? Сейчас «ТЕХНО-АС» – группа компаний полного цикла, что это означает в вашем случае?

С. С.: – Когда начинали, вся наша номенклатура умещалась на половине странички. Сегодня перечень выпускаемой продукции составляет почти десять листов. К сожалению, пирометрия ушла на второй план. Сегодня самыми востребованными являются производимые нами переносные термометры. На зарубежном рынке повышен спрос на приборы поиска утечек воды и мест прохождения кабельных линий и трубопроводов под землёй. С момента создания предприятия мы занимались разработкой, производством и внедрением наших приборов. Весь этот цикл сохранился и сегодня. Работа по внедрению позволяет нам лучше понять, что необходимо разрабатывать, какие характеристики прибора изменить, чтобы заказчику было легче и эффективнее с ним работать.

А. Р.: – Уже в 2000-х мы разработали и освоили выпуск приборов для поиска утечек и очень помогли этим ЖКХ, так как эта служба в стране на тот момент была практически развалена, денег у коммунальных служб не было. А мы создали прибор, который был способен найти и коммуникацию, и её повреждения. Это тогда спасло многие организации. С тех пор мы усилили это направление, начали выпускать течеискатели и трассоискатели различных модификаций.

Сейчас мы их довели до такого совершенства, что многие фирмы, на которые мы раньше смотрели снизу вверх, теперь так смотрят на нас. Ранее мы разрабатывали приборы для измерения температуры воды и воздуха с прицелом на коммунальное хозяйство, а сейчас есть и такие, которыми можно измерять температуру расплавов металлов, относительную влажность воздуха, атмосферное давление. Они уже обладают памятью, регистрируют параметры. Инспектору необязательно носить с собой журнал для их записи, в памяти прибора можно строить графики, формировать автоматические отчёты. В последние годы мы стали производить и лаборатории различного назначения, специализированные автомобили, в основном для тех же коммунальных служб, в частности для электросетей.

– А планируете ли осваивать новые направления? Какие из них, на ваш взгляд, будут актуальны лет через 10?

С. С.: – Безусловно, мы смотрим в будущее. Одно из новых направлений – смартзонды. Это переносные или стационарные «умные датчики», интегрированные в глобальные системы обработки данных. Искусственный интеллект развивается очень быстро, и наши новые изделия уже встроены в эти современные системы.

А. Р.: – Сейчас мы смотрим в большей степени на внешний рынок. Ведь, даже включая страны Таможенного союза, внутренний рынок ограничен, за счёт него большого роста не получится. А вот за счёт Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии, Южной Америки, Австралии можно очень сильно расширить сбыт. У нас есть постоянно работающие дилеры, и мы видим, как растёт объём поставок на экспорт. Стоит отметить, что мы принимали участие уже более чем в 10 выставках за рубежом: в Южной Африке, на Ближнем Востоке, в Индонезии. Сейчас активно работаем над приборами для поиска повреждений кабельных линий и для внутреннего, и для внешнего рынка, учитывая, что за границей есть технические особенности, отличия по номиналам напряжения. Хотим развивать и приборы, измеряющие температуру, стараясь сделать их удобными, лёгкими, понятными, с возможностью увидеть показания, которые они снимают, удалённо, с применением облачных технологий.

– Что представляет собой «ТЕХНО-АС» сегодня: локации, структура?

С. С.: – Сегодня группа компаний «ТЕХНОАС» – это объединение усилий большого числа специалистов, выполняющих полный цикл создания приборов: от идеи до производства и монтажа у заказчика.

А. Р.: – Группа компаний в настоящий момент представляет собой несколько специализированных организаций: это экспортное подразделение, производство и компания, управляющая нашим зданием и территорией. Надо отметить, что мы находимся в собственном здании, где есть возможность разместить и производство, и сборку, и складские помещения, за счёт чего мы серьёзно экономим на логистике.

– Кто ваши клиенты? Как вы находите их, а они – вас?

С. С.: – Сегодня наши приборы востребованы не только предприятиями в России, но и в более чем сорока странах мира. С одной стороны, работать становится сложнее, повышается конкуренция, на рынке присутствуют производители со всего мира. Особенную проблему составляет тендерный способ закупки, когда условия оплаты – месяц-два после поставки. Надо всё изготовить за свои деньги, ещё и заказчику денежный залог внести. Иногда появляются предприятия-мошенники: получают деньги и банкротятся. Но всё же большинство предприятий искренне заинтересованы в нашей продукции. Мы рады помочь им в решении их проблем с поставляемым нами оборудованием. Сегодня проще находить покупателей. Система интернета очень удешевила выход на зарубежные рынки. У нас есть сайт на русском, английском, французском, испанском и арабском языках. Есть видеоролики на английском языке и дилеры в 15 странах.

А. Р.: – Что касается конечных клиентов, по большей части это предприятия ЖКХ, а также нефтегазовой отрасли с их трубопроводами и коммуникациями, организации, эксплуатирующие здания и сооружения, геодезисты… Да, собственно, почти все отрасли промышленности, начиная от сельского хозяйства и заканчивая наукой, потому что температура во многих исследованиях – один из самых важных факторов.

– Давайте поподробнее поговорим о географии поставок. Планируете ли её расширение?

С. С.: – Сегодня самые большие поставки идут в Индию. Там очень специфический рынок, но мы сумели наладить работу с крупнейшими предприятиями Индии, такими как Tata, Reliance и другие, в которых работают по 200 тысяч человек. Сложности при работе с тамошними потребителями специфические. Вначале у нас там был большой процент выхода приборов из строя, гораздо больше, чем в других странах, и в основном – механические повреждения. Оказалось, индийцы возят приборы на мотороллерах, они просто часто падают. Нам пришлось переделать всю механическую часть и провести дополнительные испытания: раньше сбрасывали приборы с метровой высоты, а модификацию для Индии – с высоты третьего этажа. И приборы работают! И ещё один случай. На поставку крупной партии приборов партнёры в Индии потребовали провести испытания по непрерывному поиску оптоволокна на отрезке в 3 км. Одно из коломенских предприятий предоставило нам для испытаний оптоволоконный кабель от Коломны до города Озёры, а это 35 км. И каково же было даже наше удивление, когда мы прошли не три, а все 35 км, собрав сведения о месте прохождения и глубине залегания кабеля. О чём с удовольствием и сообщили нашим индийским друзьям.

А. Р.: – Сейчас мы смотрим в большей степени не на внутренний, а на внешний рынок. Даже включая страны Таможенного союза, внутренний рынок ограничен, за счёт него большого роста не получится. Чего не скажешь о рынках Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии, Южной и Латинской Америки и даже Австралии, где у нас уже лет семь работает дилер, приславший нам благодарственное письмо со словами «…считается, что американский сервис самый лучший. Но я изменил своё мнение. Самый лучший – российский!». Он разместил на первой странице своего сайта наши приборы, убрав американские и японские. У нас постоянно работающие дилеры в Колумбии, Чили, на Ближнем Востоке, в Турции, Омане, ОАЭ, Саудовской Аравии, и мы видим, как растёт оборот наших поставок на экспорт. Будем развивать приборное направление и номенклатуру, исходя из потребностей этих рынков. Мы сейчас активно работаем в части приборов для поиска повреждений кабельных линий, причём с прицелом и на внутренний, и на внешний рынок. За границей есть технические особенности, отличие по номиналам напряжения. Стараемся сделать так, чтобы наши приборы были удобными, лёгкими, понятными, а показания, которые они снимают, можно было бы увидеть и через интернет, удалённо, с применением облачных технологий. Смотрим в сторону Индонезии, Малайзии, Тайваня, Китая.

– На вашем сайте упоминается о партнёрах, продукцию которых вы предлагаете наряду со своей. Что это за партнёры и что за продукция?

С. С.: – Разрабатывая и производя приборы для поиска утечки или места прохождения кабеля, мы заключили договоры с производителями сопутствующего нашему оборудования, осуществляем комплексные поставки. Заказчикам это удобно, а мы, получив скидку от производителя, можем поставлять по заводским ценам и получать дополнительную прибыль.

А. Р.: – Если у нас тот или иной заказчик запрашивает лабораторию, мы не та организация, которая возьмётся за всю её «начинку», чтобы сделать «как придётся». Мы с удовольствием укомплектуем её, кроме нашего, оборудованием партнёров, чтобы она полноценно решала задачи заказчика. У нас сложились тёплые партнёрские отношения со многими организациями, производящими приборы для измерения расходов жидкостей, калибраторы, термостаты, которыми мы и оснащаем лаборатории.

– Правильные ли люди у вас «на борту»? Расскажите о своём коллективе.

С. С.: – Подходя к тридцатилетию «ТЕХНОАС», мы горды, что в команде есть сотрудники со стажем 30 лет работы в компании! Это начальник отдела разработки Игорь Комлев: все выпускаемые нами приборы прошли через его руки. Это финансовый директор Светлана Сергеева: во многом благодаря её усилиям достигается финансовая эффективность предприятия. Это начальник отдела снабжения Татьяна Ельцова, заведующая складом комплектующих Валентина Маркина; это Виктор Васильев – заместитель коммерческого директора. У нас низкая текучка кадров, поэтому сегодня количество сотрудников со стажем более 10 лет на нашем предприятии составляет 40%.

А. Р.: – В то время, когда организация только зарождалась, сюда пришли люди, которые раньше занимались совсем другим и не сталкивались с работой на частном предприятии. А сейчас мы берём только профессионалов высокого уровня, в Коломне таких даже найти сложно. Но у нас есть возможность вырастить специалиста внутри коллектива, и мы это делаем. Я начинал 20 лет назад в «ТЕХНО-АС» сборщиком, но вот постепенно дорос до должности гендиректора.

– Какие проблемы вам удалось решить в последнее время? Что вы, как руководитель, для этого сделали?

С. С.: – Пандемия заставила пересмотреть всю организационную структуру предприятия. Пришлось переосмыслить весь бизнес. Требовалось существенное повышение производительности, качества взаимодействия подразделений и сотрудников. Мне пришлось опять «сесть за парту». Я прошёл обучение в объёме 250 учебных часов. И у нас всё получилось! Мы не только внедрили новую оргструктуру, изменили коммуникации, повысили эффективность. Изменилась культура управления предприятием. Как результат – примерно 50%-ный рост в этом году по сравнению с предыдущими.

– Какими достижениями в бизнесе вы особенно гордитесь? Почему? Что помогло вам добиться этого? Расскажите немного о себе.

С. С.: – Главная моя гордость – стабильно работающее на протяжении 30 лет предприятие, в котором создана семейная атмосфера, несмотря на то, что у нас трудится более сотни сотрудников. А о себе: закончил аспирантуру МИФИ, доктор технических наук, член-корреспондент Метрологической академии РФ, автор 62 патентов, заслуженный изобретатель РФ. Увлекаюсь спортом, в 2015 году стал чемпионом Европы по ушу, из последних спортивных достижений: в 2020-м – чемпион Московской области по ушу.

– Внедряете ли вы инновации в производство? Приведите примеры.

С. С.: – Наше предприятие по своей сути работает с инновациями. Особенно последние два года идут почти постоянные внедрения инноваций во всех областях. Новые системы маркетинга, обновление программно-аппаратного комплекса, внедрение новой CRM-системы, продвижение через сети и YouTube. В производство недавно мы внедрили роботизированный комплекс для распайки печатных плат и много других инструментов.

А. Р.: – Мы в свои приборы заложили то, что многие производители если повторят, то не в этом десятилетии. Оборудовали для себя полигон с различными повреждениями коммуникаций, заложенных под землёй, и проверяем свои приборы, насколько точно они передают расположение сетей и их повреждения.

– Ваша цель: «Улучшить условия жизни людей во всём мире с помощью современных технологий и оборудования в области измерений». Как она реализуется на практике? Помогут ли ваши сегодняшние решения нашей планете и её обитателям завтра?

С. С.: – Когда мы начинали свой бизнес, Коломна был перерыта траншеями и канавами. Порывы труб искали методом «от забора до обеда». И это была типичная картина по всей стране. Сегодня наши течеискатели эффективно ищут утечки воды во всех городах Подмосковья и в тысячах – по всему миру. В результате мы даже не замечаем ремонтов трасс. Жизнь десятков тысяч людей во всём мире стала красивее и удобнее! Нашими термометрами оснащены десятки тысяч предприятий. А это в том числе и замена ртутных термометров в пищевой промышленности. В результате люди защищены от случайного попадания ртути в пищевые продукты. Даже «Макдоналдс» из всех производителей термометров – американских, европейских, российских – выбрал наши. Значит, мы помогаем обеспечивать качество пищевой продукции на мировом уровне. Сегодня мы производим оборудование, позволяющее быстро ликвидировать утечки воды, не допускать порыва трубопроводов и кабельных линий при строительных работах, повышать качество продуктов и изделий при их температурной обработке.

А. Р.: – Неисправность коммуникаций и невозможность их быстрого устранения имеют самые серьёзные последствия, в том числе и в экологии. Например, у наших заказчиков из ОАЭ и других подобных стран вода питьевая и для полива производится из морской, на что тратятся огромные ресурсы. Самая малая утечка такой воды – большая проблема. И хотя в России на это пока смотрят по-другому, но думаю, только пока…

С. С.: – Нашими идеями, нашими руками улучшается мир. И каждый из сотрудников группы компаний «ТЕХНО-АС» участвует в этом.

Подготовила Елена Александрова